0引言

    在一定程度上，根據(jù)我國(guó)十一五期間火電機(jī)組磁性翻版液位計(jì)逐漸普及的情況下，還有很多實(shí)際工程質(zhì)量有著較大的差別，有部分設(shè)備存在結(jié)垢或者是腐蝕的情況，該問(wèn)題的出現(xiàn)是難以保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，因此需要提出相對(duì)于的解決措施，只有這樣才能夠保障燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，從而起到提升電廠在脫硫系統(tǒng)工作中的效率，這也可以有效的減少電廠廢氣對(duì)于大氣環(huán)境的污染。

 

    1我國(guó)電廠二氧化硫的排放現(xiàn)狀以及治理形勢(shì)我國(guó)是全球能源消耗大國(guó)，現(xiàn)目前我國(guó)的能源總消耗大約占據(jù)全球的13%左右，其中煤炭能源的消耗總量高達(dá)70%。燃煤會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫，從而會(huì)導(dǎo)致空氣中的二氧化硫污染。在95年的時(shí)候，我國(guó)二氧化硫的總排放量高達(dá)了2500萬(wàn)噸，這個(gè)數(shù)量是超過(guò)了美國(guó)和歐洲等地區(qū)，位于全球第一位，如果對(duì)于二氧化硫的排放不加以控制的話，那么我國(guó)會(huì)對(duì)大氣的污染造成嚴(yán)重的破壞。在13年到15年我國(guó)二氧化硫的排放量位于全球第二，其排放總量也是高達(dá)了3500萬(wàn)噸和3700萬(wàn)噸，我國(guó)火電廠裝機(jī)容量在96年底，已經(jīng)高達(dá)了1.8億千瓦，二氧化硫的總排放量占全國(guó)總量的40%。二氧化硫的大量排放讓我國(guó)城市空氣污染不斷增加并嚴(yán)重的導(dǎo)致了酸雨的形成。所以，我國(guó)電廠污染的治理已經(jīng)不能拖延了，脫硫系統(tǒng)設(shè)施的穩(wěn)定程度以及安全程度，是減少二氧化硫的主要設(shè)備，磁性翻版液位計(jì)的日常維護(hù)以及檢修技術(shù)在管理當(dāng)中是非常重要的。

 

    2燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)在運(yùn)行過(guò)程中所存在的問(wèn)題分析

    2.1設(shè)備的腐蝕問(wèn)題燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)所面臨的問(wèn)題是針對(duì)脫硫工藝和石膏工藝以及石灰石脫硫工藝來(lái)進(jìn)行詳細(xì)分析的。在某種層面上腐蝕是相較于金屬來(lái)說(shuō)的，其可以分為下面幾個(gè)腐蝕類型：第一是縫隙腐蝕，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)縫隙腐蝕是在金屬焊接位置，螺釘連接處出現(xiàn)的細(xì)小縫隙，在電解質(zhì)進(jìn)入到電解池內(nèi)所發(fā)生的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。第二是點(diǎn)蝕，該現(xiàn)象主要說(shuō)的是在設(shè)備金屬的表面會(huì)出現(xiàn)很多的細(xì)微生銹的孔洞，其腐蝕情況大多數(shù)都是縱深的方向，長(zhǎng)久以來(lái)會(huì)直接導(dǎo)致鋼材料出現(xiàn)穿透的情況，其中氯離子對(duì)于鋼材的影響是zui為明顯的。第三是應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是氯離子和環(huán)境作用下所出現(xiàn)的，設(shè)備金屬會(huì)出現(xiàn)大面積的裂痕。第四是設(shè)備磨損腐蝕，該現(xiàn)象主要說(shuō)的就是腐蝕性流體和金屬構(gòu)件以較高的速度相對(duì)運(yùn)動(dòng)而所引起的金屬損傷現(xiàn)象。

 

    2.2設(shè)備結(jié)垢在一定程度上當(dāng)漿液中的亞硫酸鹽含量過(guò)大時(shí)，電廠磁性翻版液位計(jì)就會(huì)非常容易的導(dǎo)致設(shè)備管道內(nèi)壁有結(jié)垢現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有就是會(huì)導(dǎo)致燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)容器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)直接影響到燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致期停機(jī)。該磁性翻版液位計(jì)的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重的部位在大多數(shù)情況下是濾液水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，在管道的內(nèi)部和很多吸收塔的接口管位置出現(xiàn)異?！，F(xiàn)目前我國(guó)有很多電廠的磁性翻版液位計(jì)真空泵設(shè)備結(jié)垢情況時(shí)相對(duì)較多的，真空泵內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，是會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞的。針對(duì)設(shè)備結(jié)垢的解決方法可以采用；在控制氯離子的含量和降低pH值以及及時(shí)脫水是可以起到降低設(shè)備結(jié)垢程度的。

    2.3吸收塔底部石膏顆粒偏大針對(duì)吸收塔底部堆積石膏顆粒較大的現(xiàn)象，石灰石漿液的質(zhì)量直接施決定了脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行效率以及成本的，怎樣去保證球磨機(jī)的鋼球極速配率以及增加頻率是問(wèn)題的關(guān)鍵，因此，我們需要對(duì)運(yùn)行過(guò)程中石灰石球磨機(jī)根據(jù)進(jìn)入石灰石量以及啟動(dòng)停止次數(shù)和日常運(yùn)行添加的鋼球頻率數(shù)量等方面進(jìn)行曲線匯總從而找出相關(guān)速配規(guī)律，從而有效的做到科學(xué)合理的控制石灰石漿液的質(zhì)量問(wèn)題。

    2.4設(shè)備泄漏問(wèn)題在很大程度上設(shè)備的腐蝕與磨損等方面的問(wèn)題都是會(huì)直接導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)設(shè)備穿孔問(wèn)題的，設(shè)備一旦出現(xiàn)了穿孔就會(huì)導(dǎo)致泄漏問(wèn)題出現(xiàn)，泄漏問(wèn)題所表現(xiàn)出來(lái)的問(wèn)題通常包含了漏油、漏煙以及漏粉等現(xiàn)象。在我國(guó)現(xiàn)目前的燃煤電廠脫硫介質(zhì)中有很多都是采用的石灰石漿液，這樣的使用方法是能夠在磁性翻版液位計(jì)出現(xiàn)異常泄漏情況下，直接針對(duì)設(shè)備所要產(chǎn)生的污染進(jìn)行規(guī)避，在磁性翻版液位計(jì)采用耐腐蝕材料方面也需要相關(guān)人員去做好提前的試驗(yàn)措施，只有這樣才能夠保障設(shè)備的問(wèn)題得到解決。

 

    3燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)運(yùn)行中的優(yōu)化改進(jìn)措施分析

    3.1定期對(duì)設(shè)備除塵器進(jìn)行維護(hù)制粉系統(tǒng)在運(yùn)行期間，應(yīng)該對(duì)除塵器進(jìn)行定期的檢查，要查看電磁閥的實(shí)際運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行異常時(shí)要對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)，除塵器以及提升閥，通風(fēng)機(jī)等相關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行逐一的檢查，要及時(shí)的給出應(yīng)對(duì)措施，排除故障，在確保制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，檢修人員還應(yīng)該定期對(duì)第一油霧器中的動(dòng)力源進(jìn)行加油，操作人員要每天對(duì)油水分離器進(jìn)行放水，要保證氣缸的動(dòng)作靈活以及壓縮空氣的干燥程度。主要是為了能夠防止大量的潮濕空氣進(jìn)入到除塵器當(dāng)中，所導(dǎo)致的濾袋板結(jié)石灰石以及負(fù)壓管道中所結(jié)成的污垢，通過(guò)有關(guān)單位的檢查，從而去改造石灰石漿當(dāng)中的吸塵管道，有效的去處原本所擁有的吸塵管道，從而制定出了一套完整的除塵水封系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)既能夠保證制粉負(fù)壓系統(tǒng)空氣的干燥程度，還能有效的防止在制漿期間對(duì)于漿液池周邊的相關(guān)污染。

 

    3.2工藝技術(shù)以及設(shè)備優(yōu)化分析燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)運(yùn)行過(guò)程中我們可以采用新的設(shè)備和新的工藝技術(shù)，然后使用高新科技的設(shè)備去增加期自身的性能優(yōu)化，從而解決多方面的設(shè)備異常問(wèn)題；在所采用的磁力攪拌器解決攪拌機(jī)封漏等問(wèn)題，在設(shè)備的漿液管道當(dāng)中的防腐材料是依靠硅膠設(shè)備的，通過(guò)這種措施能夠提升設(shè)備的磨損性能，從而直接延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

 

    3.3嚴(yán)格控制關(guān)鍵參數(shù)分析在控制燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)的相關(guān)參數(shù)上看，其密度和PH數(shù)值以及氧化風(fēng)的壓力等參數(shù)都是必須要進(jìn)行具體的計(jì)算的。在嚴(yán)格控制這些參數(shù)中，必須要做到控制數(shù)值不可能出現(xiàn)超限情況。在一定程度上石灰石密度還需要控制在百分之二十五到百分之三十之內(nèi)，在過(guò)低的密度必須要導(dǎo)致供漿量不斷增大，設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的水平衡是不容易出現(xiàn)控制的，在過(guò)高密度中不僅會(huì)直接增加設(shè)備磨損，其還會(huì)在很大程度上降低石灰石的使用效率。

 

   3.4確定合理的液位在電廠脫硫系統(tǒng)檢修過(guò)程中所要確定的合理運(yùn)行液位，應(yīng)該是要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行條件來(lái)決定的，認(rèn)為有效的降低運(yùn)行期間的控制液位計(jì)的現(xiàn)實(shí)液位數(shù)值，zui終來(lái)確保塔內(nèi)實(shí)際液位僅高于該吸收塔體的溢口高度，從而有效的預(yù)防了煙氣泄露問(wèn)題的發(fā)生。與此同時(shí)還修復(fù)了吸收塔內(nèi)漿液密度來(lái)進(jìn)一步的提升該液位計(jì)的顯示液位程度，從而能夠即你一步的控制好液位處于塔體溢口直接能夠溢流進(jìn)排水口標(biāo)高位置之間。

 

    3.5開(kāi)展有效的化驗(yàn)監(jiān)督分析在開(kāi)展有效的化驗(yàn)監(jiān)督過(guò)程中，這個(gè)過(guò)程就像是人體的體檢，在一定程度上有效監(jiān)督是能夠及時(shí)反饋設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的，通過(guò)對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的分析，然后對(duì)相應(yīng)的參數(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化。在燃煤電廠設(shè)備脫硫有效監(jiān)督過(guò)程中，其所包含的主要監(jiān)督流程有石灰石成分的化驗(yàn)和吸收塔漿液的成分化驗(yàn)等等。這些成分在化驗(yàn)過(guò)程中，相關(guān)人員必須要對(duì)齊進(jìn)行取樣，然而取樣的結(jié)果參數(shù)是具有代表性的，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，取樣的實(shí)際結(jié)果是能夠從側(cè)面反映出電廠磁性翻版液位計(jì)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的。

 

    3.6防腐防磨修補(bǔ)質(zhì)量以及驗(yàn)收是檢修的關(guān)鍵點(diǎn)電廠脫硫系統(tǒng)裝置運(yùn)行的環(huán)境可以說(shuō)是zui為惡劣的，怎樣去防控其高磨損性以及高腐蝕性的特點(diǎn)是直接決定運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵，所以，吸收塔和煙道的防腐修復(fù)以及襯膠管道的三通，彎頭以及大小頭和泵體等防磨的檢查以及出力工藝都是zui為重要的程序，因此必須在嚴(yán)格控制防磨防腐安全以及質(zhì)量上下大力氣，與此同時(shí)我們還建議對(duì)于室內(nèi)并且運(yùn)行符合相對(duì)較低的節(jié)支可以運(yùn)用PPR材料的管道，管道重量的輕度和焊接工藝簡(jiǎn)單的防磨防腐蝕耐溫性相對(duì)較高，與此同時(shí)，煙道非金屬膨脹節(jié)固定是由于沒(méi)有進(jìn)行防腐處理的，從而也會(huì)導(dǎo)致酸液滲透腐蝕zui終造成了滲漏是膨脹節(jié)區(qū)域漏點(diǎn)變多的主要原因之一。

 

    4結(jié)語(yǔ)

    總而言之，我國(guó)燃煤電廠磁性翻版液位計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中還存在較多問(wèn)題，但是伴隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)研究人員針對(duì)問(wèn)題做出了多方面的優(yōu)化措施通過(guò)這些針對(duì)措施，能夠有效的促進(jìn)操作人員技術(shù)水平的提升，從而讓我國(guó)電廠脫硫系統(tǒng)能夠得到發(fā)展。